ODCIĄGI MGŁY
służą do bezpośredniego wychwytywania mgły z maszyn obróbczych. Mgła olejowa powinna być wyłapywana, aby operator nie wdychał jej oparów. Dodatkowo mgła olejowa powoduje brak widoczności podczas obróbki. W przypadku pracy na oleju, może dojść do samozapłonu mgły olejowej i w konsekwencji bardzo poważnej awarii maszyny. W swojej ofercie posiadamy pojedyncze jednostki, montowane bezpośrednio na maszynie, jak i centralne systemy odciągu mgły olejowej. Odciągi te zwiększają bezpieczeństwo i higienę pracy w warsztatach oraz zakładach produkcyjnych. Redukują również ryzyko wypadków związanych z poślizgiem na olejowych resztkach osiadających na podłodze. Nasze urządzenia są wyposażone w nowoczesne filtry, które skutecznie eliminują cząsteczki oleju z powietrza.
WIRÓWKA DO WIÓRÓW
jest zaawansowanym urządzeniem zaprojektowanym do skutecznego oddzielania wiórów metalowych od chłodziwa lub oleju, używanego w maszynach. To niezawodne urządzenie wykorzystuje siłę odśrodkową do oddzielania cząstek stałych od cieczy, co pozwala na ich efektywne odzyskiwanie i recykling. Dzięki wirówce, wióry metalowe, które powstają podczas procesów obróbczych, mogą być skutecznie oddzielane i odprowadzane, co znacząco zwiększa czystość środowiska pracy oraz wydajność procesów produkcyjnych. Jedną z głównych zalet wirówki do wiórów jest jej zdolność do maksymalizacji odzysku chłodziwa lub oleju, co prowadzi do znacznych oszczędności na kosztach zakupu nowych płynów i redukcji wydatków związanych z ich utylizacją. Urządzenie to jest bardzo wydajne w działaniu, zapewniając szybkie i skuteczne oddzielanie wiórów, co pozwala na nieprzerwaną pracę maszyn .
WIRÓWKA DO OLEJÓW I CHŁODZIW
to zaawansowane urządzenie przeznaczone do efektywnego usuwania zanieczyszczeń stałych z używanych w maszynach CNC płynów. Dzięki zastosowaniu siły odśrodkowej, wirówka skutecznie oddziela cząstki stałe od cieczy, co pozwala na odzyskanie czystego oleju i chłodziwa. To rozwiązanie nie tylko poprawia jakość używanych płynów, ale także przedłuża ich żywotność, co prowadzi do znacznych oszczędności w kosztach operacyjnych. Jedną z kluczowych zalet wirówki do olejów i chłodziw jest jej zdolność do dokładnego oczyszczania płynów, co minimalizuje ryzyko uszkodzeń narzędzi i maszyn spowodowanych przez zanieczyszczenia. Dostarczana przez nas wirówka do olejów i chłodziw jest także prosta w obsłudze i wymaga minimalnej konserwacji.
DEHYDRATOR
to nowoczesne urządzenie zaprojektowane do efektywnego osuszania olejów z wody, stosowanych w maszynach CNC. Dzięki zaawansowanej technologii, dehydrator skutecznie usuwa wodę z olejów, co znacząco poprawia ich właściwości smarne oraz wydłuża żywotność narzędzi i maszyn. Proces osuszania olejów jest kluczowy dla utrzymania wysokiej jakości pracy maszyn CNC oraz minimalizowania ryzyka korozji i innych problemów związanych z obecnością wody w oleju. Jedną z głównych zalet dehydratora MARLUBE jest jego wysoka efektywność w usuwaniu wody, co pozwala na dłuższe wykorzystanie olejów bez konieczności ich częstej wymiany. To z kolei prowadzi do znacznych oszczędności kosztów operacyjnych, związanych z zakupem nowych olejów oraz ich utylizacją.
URZĄDZENIE DO USUWANIA WIÓRÓW
urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o utrzymaniu czystości i sprawności układów chłodząco-smarujących w maszynach CNC. Dzięki zaawansowanej konstrukcji skutecznie oddziela wióry metalowe od emulsji i olejów, co pozwala utrzymać ich wysoką jakość oraz wydłuża czas eksploatacji. Regularne usuwanie wiórów minimalizuje ryzyko zapychania się układów, ogranicza awarie oraz poprawia stabilność procesów produkcyjnych. Zastosowanie urządzenia przekłada się również na mniejsze zużycie narzędzi, wyższą precyzję obróbki i znaczną redukcję kosztów związanych z częstą wymianą płynów. To praktyczne rozwiązanie zapewnia czystą, bezpieczną i bardziej wydajną pracę maszyn CNC.
KOALESCER
to niezawodne urządzenie służące do efektywnego oddzielania olejów i innych zanieczyszczeń od emulsji chłodząco-smarujących w maszynach CNC. Dzięki specjalnej technologii filtracji koalescencyjnej skutecznie usuwa oleje obce (tramp oil) z powierzchni emulsji, co zapobiega rozwojowi bakterii, wydłuża żywotność chłodziwa i poprawia warunki pracy. Regularne stosowanie koalescera pozwala utrzymać emulsję w optymalnym stanie, zapewniając lepsze chłodzenie, ochronę narzędzi i stabilność procesów obróbczych. To rozwiązanie nie tylko podnosi jakość produkcji, ale także znacząco ogranicza koszty związane z częstą wymianą chłodziw i utylizacją odpadów. Koalescer to klucz do długotrwałej, bezproblemowej eksploatacji maszyn CNC.
